berita perusahaan

Prinsip pemrosesan bubut CNC dan karakteristik proses

2022-10-08

Pemrosesan bubut CNC dari sistem kontrol otomatis biasanya dapat sesuai dengan perintah konsol aliran proses digital untuk menyesuaikan kontrol numerik bantalan spindel bubut otomatis start-stop, membalikkan dan kontrol kecepatan, tingkat pengumpanan kontrol cerdas, arah dan jalur produksi dan pemrosesan, untuk membawa pada produksi dan pemrosesan, dapat menentukan alat pemotong kontrol numerik dan sesuai dengan spesifikasi alat pemotong kontrol numerik menyesuaikan lintasan belok dan berjalan, Itu dapat melakukan semua jenis tindakan tambahan yang diperlukan untuk produksi dan pemrosesan.

(a) ketika memilih bagian pemrosesan bubut kontrol numerik, hanya harus berupa grafik bagian dan parameter proses, langkah produksi dan pemrosesan, dalam bentuk informasi digital, seperti membentuk input kode prosedur ke pemrosesan bubut kontrol numerik dan sistem kontrol otomatis, dan kemudian setelah diproses oleh sinyal perintah konsol untuk menggerakkan mekanisme servo, menyesuaikan tindakan terkoordinasi bagian bubut CNC, Untuk memproduksi dan memproses bagian secara otomatis.

(dua) saat mengganti objek pemrosesan bubut CNC, hanya harus menulis kode program lagi, masukan ke mesin bubut CNC, dapat diganti dengan perangkat pusat permesinan CNC dari otak manusia dan tangan dari sebagian besar peran, sesuaikan seluruh proses produksi dan pemrosesan, produksi setiap bagian yang rumit

(tiga) ketika kita memilih bagian pemrosesan bubut CNC, biasanya harus menyesuaikan berbagai tindakan bubut CNC, satu untuk menyesuaikan urutan tindakan, yang kedua adalah menyesuaikan perpindahan pemrosesan bubut CNC dari bagian yang bergerak. Ketika mesin bubut biasa digunakan untuk pemrosesan, operasi aktual seperti memulai, memarkir, menggerakkan alat, membalikkan, pengaturan kecepatan bantalan spindel, dan mengganti cairan pemotongan semuanya diatur secara langsung oleh manual. Ketika mesin bubut kontrol numerik otomatis digunakan untuk pemrosesan dan penyalinan mesin bubut kontrol numerik digunakan untuk produksi dan pemrosesan, parameter operasi dan gerak aktual yang disebutkan di atas disesuaikan dalam bentuk kuantitas simulasi oleh perangkat yang dirancang seperti CAM, die dan block. Meskipun mereka dapat memproduksi dan memproses bagian yang lebih kompleks, mereka memiliki kemampuan koordinasi dan keserbagunaan tertentu. Namun, akurasi produksi dan pemesinan suku cadang dipengaruhi oleh CAM dan akurasi pembuatan cetakan, dan waktu persiapan proses juga sangat lama.

Teknologi pemrosesan bubut CNC:

1, pemrosesan bubut CNC mudah untuk memastikan keakuratan setiap permukaan produksi benda kerja; Selama produksi dan pemrosesan, benda kerja berputar di sekitar sumbu tetap, dan setiap lapisan permukaan memiliki sumbu rotasi yang sama, sehingga nyaman untuk memastikan koaksialitas antara permukaan produksi dan pemrosesan.

2, proses pemotongan relatif stabil; Selain lapisan permukaan yang terputus-putus, dalam keadaan normal proses pemrosesan bubut CNC berlangsung terus menerus, tidak seperti penggilingan dan perencanaan, dalam proses pemotongan, gigi pemotong harus dipotong dan dipotong berkali-kali, berdampak.

3, pemrosesan bubut CNC cocok untuk finishing bagian logam non-ferrous; Beberapa bagian logam non-ferrous, karena kekerasan material itu sendiri yang rendah, plastisitas yang baik, dengan metode produksi dan pengolahannya sulit untuk mendapatkan lapisan permukaan yang halus.

4, alat kontrol numerik sederhana; Alat balik adalah salah satu alat CNC paling sederhana, produksi dan manufaktur, penggilingan dan pemasangan sangat nyaman, yang nyaman sesuai dengan persyaratan produksi dan pemrosesan tertentu, pilih Sudut yang masuk akal.

Di atas menjelaskan konten pemrosesan bubut CNC, saya harap ini dapat membantu Anda, jika Anda juga ingin mengetahui lebih banyak tentang beberapa informasi yang relevan, Anda dapat mengklik halaman situs web pemrosesan bubut CNC untuk menjelajah!

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept