- Mengenakan alat pelindung diri yang sesuai, seperti pelindung mata dan telinga, sarung tangan, dan sepatu keselamatan.
- Memastikan mesin terhubung ke ground dengan benar dan bebas dari bahaya listrik.
- Jangan sekali-kali meninggalkan mesin tanpa pengawasan saat sedang dioperasikan.
- Mematikan mesin dan memutusnya dari sumber listrik sebelum melakukan perawatan atau perbaikan apa pun.
- Membiasakan diri dengan pengoperasian mesin yang benar dan prosedur penghentian daruratnya.
- Aluminium
- Kuningan
- Baja
-Titanium
- Akrilik
- Nilon
- Kayu
- Peningkatan presisi dan akurasi
- Kemampuan untuk membuat bentuk dan desain yang kompleks
- Waktu produksi lebih cepat
- Kualitas dan pengulangan yang konsisten
- Biaya tenaga kerja lebih rendah
- Biaya investasi awal yang tinggi
- Fleksibilitas terbatas dibandingkan dengan metode pemesinan manual
- Memerlukan operator yang terampil untuk memprogram dan mengoperasikan mesin
- Kerentanan terhadap virus komputer dan serangan hacking
Kesimpulannya, Pembubutan CNC merupakan proses pemesinan penting yang banyak digunakan di banyak industri. Meskipun menawarkan banyak keuntungan dibandingkan metode pemesinan tradisional, penting untuk mengikuti prosedur keselamatan yang tepat dan memahami potensi risiko dan kelemahan penggunaan mesin ini.
Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd. adalah produsen terkemuka mesin Pembubutan CNC dan peralatan permesinan presisi lainnya. Mesin kami terkenal dengan kualitas, keandalan, dan presisinya yang tinggi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk dan layanan kami, silakan kunjungi situs web kami dihttps://www.hlrmachinings.comatau hubungi kami disandra@hlrmachining.com.
-Tunis, P.C., 2010. Penerapan CNC Menghidupkan Pemesinan Komponen Industri. Jurnal Internasional Teknologi dan Manajemen Manufaktur, 20(1), hal.53-62.
-Lee, T.W., 2012. Optimasi Parameter Pembubutan CNC untuk Kekasaran Permukaan Menggunakan Teknik Taguchi. Jurnal Statistik dan Sistem Manajemen, 15(2), hlm.167-179.
-Pandian, P., Nagarajan, K. dan George, S.M., 2015. Kajian Peningkatan Kekasaran Permukaan pada Pembubutan CNC Bahan Komposit Aluminium. Jurnal Internasional Sains dan Teknologi Teknik, 7(4), hal.110-116.
-Muhammad, R.A. dan Al-Ahmari, A.M., 2018. Optimasi Parameter Pemesinan untuk Kekasaran Permukaan pada Pembubutan CNC dengan Metode Taguchi dan RSM. Jurnal Manufaktur dan Pengolahan Bahan, 2(1), hal.17.
-Tosun, N. dan Uysal, A., 2019. Investigasi Pengaruh Parameter Pemotongan Terhadap Kekasaran Permukaan dan Keausan Pahat pada Pembubutan CNC. Jurnal Politeknik, 22(1), hlm.65-71.
-Yang, X., Wang, Y. dan Li, J., 2020. Model Kontrol Prediktif yang Lebih Baik untuk Proses Pembubutan CNC. Jurnal Internasional Teknologi Manufaktur Lanjutan, 108(1), hal.499-509.
-Kumar, V., Panchal, A. dan Shukla, R., 2017. Optimasi dan Pemilihan Parameter Pemesinan pada Pembubutan CNC Inconel 718 Menggunakan Metode Taguchi. Materi Hari Ini: Prosiding, 4(2), hal.668-673.
-Bontha, S.R. dan Moyogi, A., 2016. Prediksi Kekasaran Permukaan untuk Operasi Pembubutan CNC Menggunakan Sistem Inferensi Neuro-Fuzzy Adaptif. Jurnal Internasional Penelitian Lanjutan di bidang Teknik dan Teknologi, 7(1), hal.8-16.
-Dhinakaran, G. dan Shankar, S., 2014. Analisis Parameter Proses Pembubutan CNC Terhadap Kekasaran Permukaan Al 2024 Menggunakan Metode Taguchi. Jurnal Internasional Penelitian Teknik dan Teknologi, 3(6), hal.309-313.
-Mustafa, MM, Sapuan, S.M., Ismarrubie, Z.N. dan Hassan, M.R., 2015. Kinerja Pemesinan Komposit Matriks Logam Hibrid: Pembubutan dan Penguliran CNC. Ilmu dan Teknik Material, 101(1), hal.179-186.
-Lee, C.K., 2019. Studi Numerik Kinerja Pemesinan Baja Tahan Karat Melalui Pembubutan CNC. Jurnal Riset dan Teknologi Material, 8(4), hlm.3729-3738.