Prototipe produk industri seringkali memerlukan prototipe. Prototipe adalah langkah awal untuk memverifikasi kelayakan suatu produk. Ini adalah cara paling langsung dan efektif untuk mengetahui cacat, kekurangan, dan kelemahan produk yang dirancang, sehingga melakukan perbaikan yang ditargetkan pada cacat tersebut, menghilangkan biaya pembukaan cetakan yang mahal, mengurangi risiko penelitian dan pengembangan, dan mempercepat efisiensi penelitian dan pengembangan.
Apa itu pemrosesan prototipe CNC?
Pemrosesan prototipe CNCadalah proses pembuatan prototipe plastik dan logam melalui pemesinan CNC, yang digunakan untuk mensimulasikan secara dekat tampilan, fungsi, dan sifat material dari produk akhir untuk menguji kesesuaian dan kemampuan manufaktur komponen guna membuktikan dan menyempurnakan desainnya. Di bidang industri otomotif, produk elektronik dan desain industri,Pemrosesan prototipe CNCmemainkan peran penting, membantu perusahaan memverifikasi desain produk dan memproduksi sampel, serta mempromosikan inovasi produk dan proses penelitian dan pengembangan.
Mengapa menggunakan pemrosesan prototipe CNC?
① Gunakan bahan asli:Pemrosesan prototipe CNCmampu menggunakan berbagai bahan plastik dan logam tingkat produksi, yang memungkinkan para insinyur menggunakan bahan yang sama (atau serupa) sebagai bagian akhir untuk membuat prototipe guna menguji kinerja, fungsi, dan biaya produksi produk.
② Presisi dan pengulangan yang tinggi:Pemrosesan prototipe CNCdapat mencapai tingkat presisi dan akurasi yang lebih tinggi, biasanya hingga ± 0,05 mm atau lebih tinggi. Ini adalah toleransi berulang yang dapat dicapai berulang kali dalam proses produksi suku cadang dalam jumlah kecil.
③ Finishing dan kualitas permukaan yang konsisten:Pemrosesan prototipe CNCdapat memberikan kualitas permukaan yang konsisten dan halus, biasanya dengan kekasaran permukaan mesin Ra 1,6μm, dan permukaan super-selesai bahkan dapat mencapai permukaan akhir Ra 0,2μm.
Apa keunggulan kompetitif perusahaan dalam pemrosesan prototipe CNC?
①Kemampuan pemrosesan yang terintegrasi penuh: Kami dilengkapi dengan peralatan pemrosesan CNC yang canggih dan dapat menyediakan integrasi penuhPemrosesan prototipe CNCkemampuan. Mulai dari penggilingan CNC 3 sumbu, 4 sumbu, dan 5 sumbu serta pembubutan CNC, hingga pengeboran tambahan, penyadapan, EDM, dan pemotongan kawat, yang semuanya melampaui praktik pemrosesan tradisional dan memastikan bahwa kami dapat melakukan tugas pemrosesan kompleks tepat waktu.
②Saran DFM yang dioptimalkan, kolaborasi satu lawan satu: Tim kami bekerja sama dengan pelanggan untuk memberi Anda pengalaman manufaktur yang lebih baik. Insinyur berpengalaman dapat memberikan dukungan teknis dan bantuan desain manufaktur untuk proyek Anda, dan tim penjualan profesional selalu memperhatikan setiap detail kebutuhan dan kemajuan proyek Anda, dan menyediakan layanan tindak lanjut satu-ke-satu.
③Sangat baik dalam kompleksitas tinggi dan pemrosesan presisi: Pembuatan suku cadang cangkang paduan aluminium dengan desain struktural yang kompleks melalui teknologi pemrosesan komprehensif yang diperluas memungkinkan kami menangani berbagai proyek pemesinan aluminium dan memberikan kontrol toleransi yang sangat ketat serta penyelesaian permukaan yang sangat baik.
④Pemrosesan pasca-pemrosesan yang disesuaikan satu atap: Kami tidak hanya menyediakan teknologi pasca-pemrosesan lengkap secara internal, termasuk penggilingan, pemolesan, peledakan pasir, pengecatan, pencetakan, dll., tetapi juga menggabungkan sumber daya eksternal untuk menyediakan berbagai opsi perawatan permukaan khusus seperti anodisasi, bubuk pelapisan, pelapisan listrik, dll.
