Dalam prosespemrosesan bagian presisi, desain urutan pemotongan dan jalur pahat sangat penting. Dalam proses pemotongan, keadaan keseimbangan tegangan sisa rusak, dan urutan serta jalur pemotongan yang wajar akan membuat tegangan internal sisa berubah secara bertahap dan lebih merata. Saat memprosesbagian mekanik presisi, tegangan internal sisa juga mencapai keadaan seimbang dan tidak akan menghasilkan deformasi yang besar. Oleh karena itu, dipemrosesan yang presisi, perlu mengatur secara wajar waktu pemrosesan setiap permukaan bagian-bagian ini, jumlah waktu pemrosesan setiap permukaan, dan urutan pemrosesan, mengatur secara ilmiah arah jalur pahat dan arah pengumpanan dan dorongan pahat. setiap pemotongan, dan tunjukkan isinya dalam rencana proses pemrosesan terperinci.
Urutan pemotongan dan jalur pahat pada setiap permukaan komponen berukuran besar dapat digunakan untuk menghilangkan kelonggaran pemesinan berlapis-lapis. Dalam proses pembubutan permukaan dalam dan luar serta permukaan depan dan belakang suatu bagian seperti cakram, drum, cincin, atau permukaan pemotongan besi, baik itu proses pemesinan kasar maupun proses pemesinan halus, kelonggaran pemesinan setiap permukaan tidak dihilangkan dalam satu kali pemotongan, dan perlu dipotong dua kali atau lebih.
Berapa kali setiap permukaan perlu dipotong dibagi sesuai dengan besarnya tunjangan pemesinan proses. Tunjangan pemesinan setiap permukaan dibagian mesin presisiproses pemesinannya serupa, dan jumlah waktu pemotongan pada dasarnya sama. Tunjangan pemesinan setiap permukaan dalam proses finishing mungkin sangat bervariasi, dan jumlah waktu pemotongan setiap permukaan juga akan berbeda. Sebelum pemrosesan, berapa kali setiap permukaan perlu dipotong dan besarnya kelonggaran yang dihilangkan setiap kali ditentukan berdasarkan kelonggaran pemesinan setiap urutan. Selama pemrosesan, itu dihilangkan lapis demi lapis dari luar ke dalam. Memotong kelonggaran semua permukaan pemesinan dengan cara ini dapat melepaskan tegangan internal sisa komponen secara bertahap dan merata, dan mengurangi deformasi komponen selama pemrosesan.
Kapanbagian presisi pemesinan, desain urutan pemotongan dan jalur pahat sangat penting dalam proses menghilangkan kelebihan. Selama proses pemotonganbagian presisi, keadaan keseimbangan tegangan sisa rusak. Urutan pemotongan dan jalur pahat yang wajar akan membuat tegangan internal sisa berubah secara bertahap dan lebih merata. Ketikabagian mekanik presisidikerjakan, tegangan internal sisa juga mencapai keadaan seimbang, dan bagian-bagiannya tidak akan menghasilkan deformasi yang besar. Oleh karena itu, selamapemesinan mekanik presisi, perlu mengatur secara wajar berapa kali setiap permukaan bagian ini dikerjakan, serta urutan semua permukaan. Susun secara ilmiah arah jalur pahat dan arah pengumpanan dan keluar pahat dari setiap pemotongan, dan tandai isinya dalam peraturan proses pemesinan yang terperinci.
